卡拉是软包装整理和印刷的技术领导者，并建立在通过工艺创新的持续改进的原则。因此，当Kala计划在分层项目中改善粘结剂时，他们联系了BTG实验室，咨询了解和优化他们的工艺的最佳方法。
在这些谈话中，Kala的工程师开始理解使用接触角测量作为表面质量过程控制远优于达因笔他们一直在使用。
Kala柔性包装公司的主管Ryan Chai说:“很明显，我们需要采用一种可以快速完成的方法，这种方法将是无损的，如果需要的话，可以在生产线上完成。”“我们总是试图以非常精确的方式收集数据。所以，这是促使我们考虑利用的一个驱动因素nba直播欧宝 在我们的过程。”
当Kala仔细观察生产过程中的关键控制点，比如供应商提供的材料的质量和一致性时，Surface Analyst的接触角测量精度就派上了用场。Chai说:“我们正在寻找一种方式来支持我们的接收和物流流程，因为我们会立即隔离不符合规格的材料，但我们希望在出现问题时，能有一种更精确的方式来有效地与供应商沟通。”
Kala努力获得清晰和确定的数据，他们正在寻找使用达因笔来描述传入的胶片和材料的质量。
他们在测试材料时，经常会发现表面能量(即表面质量或清洁度)过高或过低，超出了达因笔的狭窄范围。Surface analyzer通过提供快速准确的质量测量来消除达因笔的模糊性，无论表面能有多高或有多低，都能评估材料的真实质量。
当Kala发现Surface Analyst的价值与他们从一个供应商那里得到的在胶片上打印的能力不一致时，它的价值得到了鲜明的体现。当打印出现故障时，他们让Surface Analyst开始工作。Kala能够测量非常小的薄膜区域并得到可重复的结果，他能够收集到明确的证据，表明薄膜微小区域之间的表面能存在显著差异。在一些卷的污染区域只有大约0.5“宽，一个区域小到足以被模糊的达因墨水评估错过。
Kala的工程师们很容易地将这些数据和来自Surface Analyst的图像一起发送给他们的供应商，根据这一确凿证据，供应商迅速做出了反应，解决了问题。Kala能够精确地指出污染存在于电影网上的位置，并能确定它存在于接收到的材料上。大多数情况下，制造商谁经历印刷粘合失败这种类型只能说，他们的供应商，“嘿，这不是印刷好”，双方只能耸耸肩，因为没有什么确定失败的来源。
“与我们过去与供应商打交道的经验相比，一旦我们发送一封电子邮件，并与他们的工程师通一次电话，速度就达到了前所未有的水平。”柴解释道。“根据我们的质量团队的努力，他们收集了所有的材料，大约40卷胶卷。我们发现在薄膜上有一个不一致的顶洗。我们能够证明，薄膜表面的表面能量是不同的，所以他们提供了信贷，成本远远超过8万美元。”
这一成就也为Kala节省了数小时的停机时间;他们将不得不花时间更换纸卷，试图弄清楚哪些纸卷被污染了，或者等待印刷再次失败。
Chai估计，在以正常速度解决问题之前的几个月时间里，停机时间的成本将超过1.6万美元。“不过，我无法估算出缺陷的成本，但随着这些缺陷在供应链中的流通，成本会高得多。”
你越早发现并修复质量问题，你所节省的时间和金钱就越多。这些问题收集了越来越昂贵的苔藓，因为他们滚下山的生产。
Kala已经开始使用表面分析作为一种过程控制技术，超越了进口材料的清洁度。因为它是一个如此强大的资产在生产的一部分，他们已经扩大了它的使用，以验证电晕处理的胶卷作为印刷前的质量控制措施。
将Surface analyzer更广泛地应用到他们的生产过程中，已经证明了Kala在制造的几乎每个方面都很有用，这超出了实验室仪器或传统表面质量测试的能力，如达因油墨或水破测试。
Chai说:“Surface Analyst当然是我们内部验证过程的一部分。当我们开始将结构层压在一起时，我们正在测量我们的处理方法对聚丙烯或聚酯以及无数不同结构的影响。有用的只是最近通过一个问题我们与纹理的过程,就能够有这样的数据和上下文的能力看一切,以确保没有规范。我们使用它在产品开发,非常严重。
“我希望能够在内部处理这种来回的数据。这是我的目标，我们只是做接触角的测量。这样我们就可以立即看到表面质量是否低于我们需要的层压板粘结或油墨粘结。”
通过与BTG实验室合作，采用更准确、快速、可靠和简单的表面质量测量方法，Kala保持了其在技术和流程方面的领先优势，进一步推动了行业的发展。
“使用Surface Analyst作为解决生产问题的工具，而不是达因笔，我认为达因笔更加粗糙;这可能是所有设备中最快的投资回报率…在过去的五年里。”柴说。
要了解更多关于你可以更好地理解你的粘附过程，以节省数千美元的损失时间和测试，这是不敏感的实际发生在你的材料表面，下载我们的电子书，指导你进行自己的根本原因分析。今天得到你的免费拷贝-检查表:制造商粘附失效根本原因分析。
