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慢性粘附失败的主要原因是什么?

粘附问题具有在制造过程中出现的趋势,然后过度欢迎。如此多的粘附问题的慢性质是由于许多制造公司令人遗憾的因素是由于因素。这不是制造商的错。直到最近,涉及对处理这些问题的可靠方式。

制造商能够看到持续失败所做的损坏,但不能使适当的动作消除它们,因为将故障与常规的基本粘附问题连接到基本粘附问题是不可能的。这种差距来自缺乏有用的根本原因分析设备和可以填补缺失碎片的程序。

粘附失败稳定在生产中并导致造成严重破坏:

  • 无法掌管的废税率
  • 由于员工投入时间和努力,造成失败造成的火灾的生产延误
  • 从生产线的研究和设计阶段,从研究和设计阶段延迟延迟
  • 返工涉及重新执行第一次不起作用的步骤
  • 召回送到市场后开始失败的产品,并被视为不安全
  • 由于客户不满而退货
  • 还有很多…

这些问题的原因可能非常难以揭示。找到何地发出到上面列出的挫折的失败的根本原因的斗争可以让公司以有意义的方式能够以有意义的方式向前移动。具有不完美粘附性的慢性问题的制造商基本上试图用水泥鞋运行。

可以消除未解决的粘附问题的负担,并将新生的生命呼吸到已接受过长的故障的粘附过程中。

了解控制您的过程的过程

每个想要结束粘附问题引起的生产问题的制造商都需要从根本上了解其材料系统及其粘附过程。

材料系统(粘合,涂覆,印刷,涂漆或清洁,涂漆或清洁,涂覆或清洁,所应用的粘合剂,涂料或墨水)需要理解,所以具有需要以精确规定的方式进行互动的化学性质粘附成功。

通常,在研究和开发实验室中检查和定义这些化学特性,但当产品缩小到生产时,这种升值可能会在过渡中丢失。

除了材料表面外,产品故障的常见方法几乎看起来几乎无处不在。粘附不常见于导致返工,召回和安装废料速率的问题的可能前进。当控制材料表面的顶部少数分子层以满足特定的化学标准时,可以预测粘合性。这种控制需要存在在整个粘合过程中被监测

承认整个粘合过程如何影响材料表面的化学特性,每当被修改时都是至关重要的,了解如何控制导致完美粘附的所有元件。如果没有这种对粘附的重要和基本理解,失败将成为并且仍然存在,慢性。

它需要一个村庄

在为这些慢性问题实施解决方案时克服的主要障碍是需要涉及许多利益相关者。通常,需要动员以解决系统问题的群体是间歇性的和跨学科。这些群体可能难以在寻找解决方案的延误中建立共识,可以在尝试从所有必要的方面确保买入时捆绑在一起。

在预期这种困难中,开展根本原因分析是一个很好的主意,这些原因分析开始研究粘附过程如何减轻已知问题。ar 欧宝 应用于整个粘合过程并通过专家进行的是强化抗慢性故障的粘附过程的第一步。

一些关键的基本面,以制定物质系统和粘附过程的理解,(如上所述的那样)需要在实现利益攸关方之间的共识之前发生,包括以下内容:

  • 了解每个组件的化学特征,包括:
    • 基线代表
    • 使用的任何引物
    • 采用激活技术
    • 涂层,涂料,油墨或粘合剂
  • 了解材料如何通过过程以及如何组织这些步骤
  • 了解在每个步骤中发生的化学变化以及如何在生产(储存,运输等)的时间都会影响表面

彻底了解这些事物所需的知识深度以及它们如何影响精确的粘合过程需要一个可能在制造公司内不可用的专业知识。通常需要在公司外面看,以评估粘合过程并进行整体根本原因分析。

该分析将揭示何处以及如何完全且正确准备用于粘附的表面,导致慢性故障。为了消除故障,制造商必须在每个关键控制点(表面以任何方式变化的那些区域)实施化学敏感检查计划。这些检查将验证当前过程,验证材料的表面状态,因为它通过粘附过程,并监测在所需规格的清洁和化学表征的规格之外的变化。

做所有这一切都是一个重要的事业,但制造商不必独自走。经验,专业知识和设备可用于达到粘连失败的核心,并彻底连根拔起。可以内置于粘附过程中的效率会急剧减少延迟,废料,返工和猜测。当您可以最小化粘附性故障时,您对生产率和制造经济学产生了真正的影响。

了解有关如何对生产过程进行彻底评估的更多信息,以防止粘附问题,下载清单:制造商的粘附失效根本原因分析电子书。在本书结束时,您将丰富地了解如何了解您的粘附性问题的肯定,以及如何将停止留给它们。

粘附失效的制造商根本原因分析



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