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表面能测量是实现过程控制和高性能的关键

当制造企业认真对待黏附时,黏附会对其实现商业目标的能力产生显著影响。关键是要在产品开发的早期就战略性地看待粘附过程。

胶粘剂、环氧树脂、涂料和其他粘合剂在每一个制造行业中都与机械紧固件齐头出现或完全取代。原因是多方面的,但足以说明的是,如果恰当地应用于受控表面,这些化学紧固件更可靠,更轻,更轻,美观,最终,对制造商来说,比螺母和螺栓的竞争对手更便宜。

许多公司明白黏附的经济效益,所有行业的制造商都在不遗余力地利用粘合剂和涂料的力量,投入数百万美元在新设备和新工艺上,以清洁和准备表面,应用和固化粘合剂。

但这就是它需要吗?

如果制造商正在利用粘合剂粘合来组装产品,并且他们开始看到可靠性的倾角或完全失败,它们如何回应该产品?

在施加粘合剂之前,它们会更加强烈清洁表面吗?如果是这样,多少钱?清洁技术均匀合适吗?你怎么知道?如果您一直在使用无效或不适当的清洁方法,那么正确的是什么?

这些问题是只有在严重的真正接受粘连的情况下只能回答的问题。粘附严重需要了解控制正在粘合的表面的质量,并尽早在您的开发周期中尽早这样做。

控制你的材料表面:测量表面能量

我们把粘接称为化学紧固件因为它就是这样。而不是一个金属螺栓刺穿两个或更多的金属板,螺母螺纹的另一边,粘合剂和涂层通过分子键的纯粹强度发生在材料表面的3-5分子层。

当控制这些隐形分子层的化学特性以满足某些规格时,他们可以持有我们最受欢迎的个人技术或卫星持续数年多年。

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将分子彼此绘制并产生这些令人难以置信的债券的吸引力称为表面能。这表面能量当化学清洁时,材料的含量增加,并且对其他材料表面上的其他分子极其吸引。

幸运的是,对于制造商来说,答案到本文介绍中的几乎每个问题都是测量表面能量关键控制点整个附着力过程。关键控制点是过程中材料表面能有机会改变的任何点。当你测量这些变化或测量以确保没有发生变化时,你就有效地控制了表面的质量。

监控表面质量变化允许您在您需要的时刻为您的粘附过程创建最佳表面。这可以包括施加粘合剂或涂层的瞬间或当您需要确保化学清洁表面时,如医疗设备制造商的情况。

使用接触角测量测量表面能:冰箱案例研究

为了说明测量表面能量如何帮助公司实现业务目标的可量化进展,考虑以下几点:

一家食品店冷藏食品箱的制造商与之合作BTG实验室调查性能测试失败他们正在经历。

将冰箱单元的把手连接到这些铝螺柱上的玻璃门上,这些螺柱粘合到玻璃本身上。使用标准拉动试验,手柄并不证明,他们可以承受公共日落的应力。

该公司拥有玻璃清洁过程,适用于玻璃表面的擦拭物。它看起来很干净,所以似乎玻璃应该坚持铝就好。一旦他们经历了可靠性的流逝,他们开始探讨更加强烈的表面处理等离子体。

等离子体处理用改变材料化学状态的分子轰击材料表面。结果几乎总是肉眼看不见的,所以在生产过程中确定等离子体处理有效的唯一方法是测量表面能的变化。

在BTG实验室的帮助下,公司使用nba直播欧宝 表征其玻璃和铝表面的化学兼容性。接触角是在表面上珠子或在表面上脱离(散布)时的表面上的一滴液体形成的角度。下降高度与吸引液体分子在材料表面上的分子上的吸引时直接成比例。高能量表面,具有高反应性的表面将产生小的接触角,因为液体分子如此被吸引到它们的表面吸引。如果它们被低能量表面排斥,则液体珠子向上并且液体分子尝试彼此靠近,而不是表面上的分子。

这串珠起来润湿表示粘合剂或涂层对表面的反应。当你测量这种液体现象时,你可以用一个数字来表示你的表面有多干净。冰箱制造商就是这么做的。

变异会产生粘合问题。和公共场所,如杂货店,提供了许多不同的粘接产品和温度等环境因素的变化。如果性能要求很高,则需要一个非常受控和清洁的表面。您需要高性能键。

冰箱制造商开始测量接触角作为过程控制方法,以确保铝和玻璃表面在粘接之前是干净的。

他们最有益于他们的事实是他们在足够早的观点实施这种变化,他们可以将其扩展到全部生产中。它们能够在原型阶段设计它们的粘合过程,并用定量对照来固定它们的方法,可从其表面质量规格中可靠地旗下。

通过这些测量,他们还彻底改变了几乎隔着一个大陆的团队之间的交流。他们的公司研发实验室在美国北部,组装工厂在墨西哥。实验室团队开始使用手持设备接触角焦仪装配厂实施了一个自动接触角测量系统。他们需要一种验证方法,将无法轻松地相互交流以确保结果同步的团队连接起来。接触角的测量使这种验证成为可能,从而减少了孤立和孤立的团队。

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