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识别制造业中的粘合剂粘合点

粘合过程在不同行业中差异很大,掺入粘合,密封,印刷,涂布,涂漆或清洁到其制造操作中。每个粘合过程基于所要求的产品的方式不同地构造。然而,所有成功的粘附过程依赖于无污染的粘合表面。

该原理熊重复:每一个粘合过程,无论应用程序还是行业,铰链都在产生没有化学污染的粘合面。

在表面上实现这种化学状态是一种多步骤,涉及仅仅是清洁,处理和粘合,涂层,印刷或涂装步骤。

为了了解如何最好地控制表面质量,因为它涉及其附着力准备,制造商必须询问自己几个问题。

债券是如何失败的?

并非所有绑定失败都是平等的。在发生故障时决定采取什么行动课程取决于材料系统中的位置(也包括粘合剂或涂层的材料的组合,粘合剂或粘合剂的组合)键是切断。

所有粘合衰竭都可以通过将它们作为三个铲斗中的一个分类来分类:粘合剂失败,衬底失败或凝聚力失败。确定您的材料系统的故障遇到哪种故障是了解如何修复问题的第一步。

  • 粘合剂失效- 在粘合剂或涂层的界面处发生的故障以及粘附到的材料。
    粘合剂失败
  • 基底衰竭- 用金属的堆积材料,聚合物等的堆积或涂覆的故障。
    基质失败
  • 凝聚力失败- 粘合剂或涂层本身的散装材料内的故障。
    凝聚力失败

如果您分析故障的性质并确定它是粘性或基板,那么您需要看看粘合,涂层或印刷操作的机制,因为在构成部分中可能存在着本质上有缺陷的东西。固化步骤也可能有一个问题,而不是完全完成作业。例如,粘合剂可能不足以容纳到性能要求的规定的范围内,或者它不会适当地固化,因此导致涂层或墨水中的不一致。

一种测试粘合强度限制的方法是使用Instron通用测试机。该视频演示了机器如何在债券中断键,以便进一步检查。根据材料表面的两侧仍然有多少胶水,您可以确定您目睹的三种类型的故障模式中的哪一个。

Instron-休息

如果失败是粘合剂,那么问题的根本原因就在于上游的某个地方。

粘合剂故障表明,两种东西的无能为力地键合在一起以适当地粘附在材料的顶部几分之少。可以通过观察粘合剂在材料的一侧留下的方式来识别这种故障(铝的图像与黑色粘合剂的图像仅在一个优惠券上仅用粘合剂进行)。粘合性从未发生过化学水平,这是粘合发生的地方。

当债券正在经历粘合剂故障时,您必须obb体育 探讨尚未控制和优化以满足性能标准。

发生故障的频率是多少?

在失败的频率上掌握处理很重要。它是否批量生产?它严格间歇性吗?在特定时间段期间,故障可能会缩小到发生吗?这些问题的答案可以为失败源于何处提供线索。

粘附失败的性质以及它发生的时间在进行根本原因分析时,可以深入了解到外观。寻找在间隔期间仅发生的过程的变化,确定粘附问题正在发生。

  • 洗液是否有足够的变化?
  • 治疗和粘合之间是否存在间歇性延迟?
  • 有些材料暴露于潜在的污染物,而其他物质不是吗?

在粘附过程中找到这些不一致,并建立返回过程可以很长的方式来创造可预测性。

步骤是否优化?

没有在粘合过程中使用的设备和技术正确拨入并设置以产生所需的表面质量可以拼写灾难。需要完全控制这些步骤,并且需要测量并理解它们的变化量。

需要的表面质量(如何准备表面粘附)定量评估在改变表面的每一步之前。然后,在操作之后,重新评估表面至关重要,以获得发生的变化的可测量值。如果表面的变化符合要求的要求,则该步骤处于最佳设置。如果不是这种情况,则需要配置参数以产生必要的结果。

是正确订单的步骤吗?

为了充分利用粘合过程,所有组成步骤都需要完全优化,以一致性和正确的顺序执行。

在印刷,涂布,密封,涂漆或任何界面粘合之前可以成功,需要产生化学清洁和一致的表面。这是基本的,但要实现这一点,需要理解化学清洁度。

粘合过程中的清洁操作从材料表面中除去一些东西,以准备最后一步。这可能不是确保在该材料上存在正确的分子化学所需的全部。

激活等离子体处理的形式,电晕处理,火焰处理,化学蚀刻和一些研磨操作已广泛用于制造中,因为先进的材料成为新产品设计中的常见基材。为了使这些操作适当地激活它们正在处理的表面,可以预先需要清洁步骤以除去油或其他碎屑,以便可以揭示真正的粘合表面并接受治疗。

粘合过程的目的是产生化学理想的表面以粘附成功。为了实现这一目标,需要理解的失败,并且必须设计成更改表面的化学性质。在整个整个粘合过程中,该化学状态被改变,并且需要控制每个步骤。要了解有关全面查看制造的更多信息,作为消除粘附失效的手段,下载清单:制造商的粘附失效根本原因分析电子书。

粘附失效的制造商根本原因分析



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