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如何保护用于医疗设备的超模连接器

保护覆盖物是我们这些日子的一部分和包裹。对于依赖电子元件和连接器的行业,聚合物包覆封装形式的保护覆盖物需要保持密封和不受环境的不受限制。

要做到这一点,覆盖电缆和电子元件的制造商必须保证他们的材料足够干净,以使覆盖层完全坚持均匀的强度。清洁是关键字。

过度成型是一种橡胶、硅树脂或其他聚合物涂层,应用在另一种材料上(想想牙刷较硬的手柄上包裹着柔软的塑料),通常会将内部材料完全包裹起来。涂层可以通过注射模具工艺或低压成型技术应用。

其理念是将电子产品和关键部件完全封装起来,在最终产品将使用的环境中免受危害。这可以是一个医院房间,其中内窥镜摄像头相机连接到运行到监视器的电缆,以确保在插入设备时,医生不会飞行。或者具有多个电子连接器的呼吸机,绝对必须始终如一地工作,因此他们帮助操作的机器可以在不中断的情况下运行。超模糊也用于保护飞机和汽车内的复杂电子组件中的布线,每年才增加。

对于制造这些机器的制造商来说,他们必须能够控制电缆、电路板和其他重要材料表面的清洁度,这样涂层才能发挥作用。这些过程的控制需要适当的表面处理和验证表面是清洁和有效的处理。

什么是过度模塑工艺

有几种方法可以完成过度模塑。复模可以通过注射过程创建,在该过程中,连接器或组件被放置到一个模具中,聚合物覆盖层通过模具的开口注入。聚合物完全覆盖电缆和部件,然后固化。注塑类似于电子饮料其中将聚合物通过注射器型器件倒入或沉积,以作为完全密封它们的方式。

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形成这种聚合物外壳的另一种方法是通过称为的过程低压成型。这个过程开始与裸露的组件或电缆被放置在模具的下半部分,然后模具的上半部分包围的部分。由模具的两半所创造的腔体被低粘度的热塑性塑料填满,因此它温和地包围着电子产品,这些电子产品可能容易受到更激烈的灌封和注射成型技术的影响。

任何一种方法都必须对被包裹的材料表面进行清洁和处理,以使涂层的使用寿命尽可能长。如果涂层不均匀或开始从电子和连接器的表面剥离,那么所有的过度模塑的保护质量就完全受损。

如何在甚至应用之前保护您的包覆模

了解您在产品中使用的材料非常重要。通过包覆成型,通常选择热塑性弹性体(TPE),热塑性聚氨酯(TPU),硅氧烷和其他材料用于其抗性品质:紫外线电阻,不牺牲强度,温度弹性等的柔韧性。通常,这些都是粘附在不同的需要清洁的材料,并在某种方式中化学改性它们的表面以确保涂层完整。

典型过程可能是需要封装的金属连接器。可以用蒸汽脱脂剂或溶剂擦拭,手动磨损步骤清洁金属,可能将粘附升压引物施加到连接器上。清洁后,部分可能会在存储袋中放入库存,所有这些都在实际包覆成型之前。对于填充的电路板,该过程可能包括等离子体处理步骤。

在清洗和处理过程中,有几个变量,如果随机选择,可能无法提供制造商需要的结果。

要想使粘附过程具有可预见性,就需要对过程的两个主要方面进行控制。零部件的供应链必须得到控制;确保从一开始就满足清洁要求。对上述每一个清洗和处理步骤(以及其他可能发生的步骤)中发生的表面变化进行控制,对于保持工艺的一致性至关重要。

它可以听起来像一个过度简化,但如果你能有效地管理这两件事,那么你在创造每次会满足或超出你期望的超模债券之前都要领先。将部件引入您的设施和设施内这些部件的表面的生命周期是两个主要控制方法粘合过程制造商有。

粘合过程中的每一个地方,其中材料的表面改变或有机会改变,以创造更稳定或更少的粘合表面,称为a关键控制点。这些是制造或打破点,使制造商能够获得他们渴望的确定性。

一个有缺陷的过度成型的连接器或电子元件的返工是极其昂贵的,如果有泄漏,整个仪器都是浪费。覆盖物需要完全不受环境影响,并能够长期持续使用。这些辛勤工作的部件和模具需要通过定量检查表面的质量(读作:清洁度和粘接性)来确保长寿命。如果有一个多余的步骤(也许人工磨损是不必要的,只是在上游步骤不足时的权宜货)或在存储过程中引入了污染物,制造商可以通过系统的、数据驱动的清洁监测来缩小哪些工作正常,哪些工作不正常。

这种根本原因的分析可以由制造商在粘接工艺专家的帮助下进行表面分析系统这对有时微妙的化学改变表面敏感。

当材料被蒸汽脱脂剂、底漆或等离子体清洗和处理时,表面的化学成分会发生变化,使表面更具反应性。这种反应性在表面和聚合物涂层之间产生了强烈的化学键。测量表面反应性作为一种测量表面过度成型准备程度的方法,意味着您可以根据影响粘接结果的最精确变量来决定粘附过程。你可以知道哪些步骤使你的表面更容易粘在一起,哪些可能不是你想的那样有用,你可以知道在存储过程中你是否保存了你的可粘在一起的表面,或者降解了它,以及在多大程度上,如果你有测量这些变化的方法。

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