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形成垫片可靠性的形式从表面开始

地垫(FIPG)在高可靠性密封应用中的行业方面是革命性的进步。FIPG是一种多功能的密封技术,部署了大多数硅胶(它们有时可以与银,铝和镍相混合,用于电导目的,通常,金属表面用作粘合剂和密封剂以保持水分,光,碎屑和其他种类的干扰,并将液体,气体和电子元件保持安全地夹在密封组件内。

对于FIPG能够进行工作,它依赖于可预测的粘附性。在珠子放下之前,FIPG的完全和适当的表面将应用FIPG势在一体。

如此多的好处可以来自使用FIPG,但如果粘合过程不足,你绝对绝对确定密封将保持,那么所有这些好处都会出现窗外。通过FIPG废料可以大大减少,需要存储更少的部件,自动化FIPG的能力降低了需要这种密封的制造部件的一些成本。金属垫圈,如金属丝网或模具切割垫圈,需要以高容量产生,并且没有太多标准化以适应所密封的每个表面的设计中的所有变化。这造成的浪费真正增加和存储部件占用了有价值的库存空间。FIPG粘合剂的机器人沉积开辟了效率和一致性的机会。通过所有这些优势,您希望确保您为FIPG设置舞台,以进行最佳工作。

许多应用程序IPG.

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FIPG在最普遍的普遍存在中汽车部门但由于其在电磁干扰(EMI)屏蔽的有效性,用于在较大的结构内封装的电子器件。这种密封技术在广泛使用医疗设备制造, 消费者电子产品和电信。

如果您是汽车制造商,您可能使用FIPG将油路密封到发动机块,发动机盖子到发动机块,进气歧管,恒温器外壳,泵盖等您可能已经使用过多年。

由于电子设备越来越集成到各种组装产品中,FIPG在确保可靠的性能方面正在发挥关键作用。航空航天应用中的导航系统,汽车的前照灯和动力转向壳体以及需要EMI屏蔽的无数产品正在使用FIPG作为保护电气部件的方法,并在隔离势在必行时将它们较小且更紧密。

应用程序可以包括:电子包装中EMI屏蔽的镍石墨FIPG

铁路和批量交通系统

  • 火车控制和推进系统
  • 火车信号和控制系统

医疗器材

  • 手术单位的电气和电子设备
  • 呼吸机和输液泵等寿命支持设备
  • 患者援助设备
  • X射线机

军队

  • 军事资产和关键基础设施可能很容易受到故意电磁干扰的影响

由于FIPG对保护如此多的东西非常重要,因此它要求制造商了解他们的粘合过程如何产生理想的表面,以使最强的粘合。

控制表面,控制密封件

FIPG密封的成功开始于密封的材料表面,但是创建理想的粘接表面的创建比您可能假设的更大的进一步下游。

大多数制造商目前都有一个粘附问题,他们需要解决,或者他们有一个他们想要不断保持问题的过程,但不一定知道如何从失败中灌输他们的过程。无论哪种方式,这种方法都需要开始检查整个粘合过程,以阐明关键控制点表面有机会改变的地方。涉及粘合组件的每个制造过程基本上是在每个部分的整个旅程中操纵表面,并且每个操纵都会产生不同的表面。

在谈论表面时,随着它们与粘合有关,我们正在谈论材料的化学构成材料的顶部3-5个分子层的材料。这种无限的小区域是发生粘合的地方。粘合性是粘合表面和粘合剂或密封剂的分子之间的化学反应。在FIPG的情况下,金属表面和珠子之间存在化学反应。

因此,在评估每个关键控制点处发生的事情时,您需要验证表面的化学变化是否通过该过程作为零件运动来进展。这样做的最佳方法是用粘附过程专家识别您的关键控制点,然后实施一种可量化的方法,用于验证各个点之前和之后的表面的化学特性。在BTG实验室,我们称之为“测量表面质量”。当表面更接近准备好键合时,它是更高的质量表面。由于具有正确的技术,您可以将一个数字放到表面质量,您可以在制造历史中首次衡量该质量。

用a控制表面质量完全控制的粘合过程通过质量验证机构一种确保FIPG成功的新方法。

什么是FIPG关键控制点?

表面质量检查绝对必不可少的两个最突出的区域(以及当前无法进行可靠的评估)在供应链控制和零件洗涤操作周围。

在供应链中,由于在到达装配发生的设施之前,部分创建的许多方面存在很多未知数。因此,关键件制造商可以完成所有进入零件的表面质量检查。

组装实体无法直接控制铸造,加工,初始清洁模具释放,冷却剂使用和在部件到达设施之前发生的所有各个阶段。但是,可以在输入部件上设置表面质量标准,因此当您期望清洁部件时,您可以验证它们实际上是否干净。

这会影响每个单个后续步骤。如果零件在表面上具有剩余模具释放,甚至跟踪量均匀,则在下游清洗机和步骤上设置的参数不再足够,因为假设是这些部件在到达之前完全拆除的模具释放。

运输和零件存放也有处理和包装问题。处理越多的部件,表面接触的表面越多,化学变化的可能性越多,可能会对FIPG密封的成功产生意外影响。

在清洁或洗涤部分的粘合过程中,操作可能不足,当这对制造商变得明显时,通常的响应是再次洗涤部分。如果是什么洗净液体事实上,没有清洁表面,而是在表面上沉积一些抑制抑制污染物?如果,何时何地擦拭表面,该方法执行不当,并且您打算从表面中删除的内容实际上只是在表面上传播?

有时需要额外的清洁或激活步骤。由于粘合需要在表面上需要特定的化学化妆,以便成功,因此可能需要等离子体处理或火焰处理等表面制性的步骤以产生理想的化学型材。这种设备在多年来一直在组装产品的生产线上并不常见。但重新思考确保粘合意味着做出创造更好的表面所需的内容。

控制这些过程步骤对于具有粘合过程至关重要,导致可预测的FIPG密封。意外物质可以出现在许多来源的表面上。尽管FIPG本身是一种非迁移硅氧烷(所以它不会干扰粘附),但是有硅胶,袋装材料和模具释放是有害的粘合性。

如何在应用FIPG之前验证表面的清洁度

有方法如达因墨水试验休战试验已经用来了解表面的清洁感,但这些遗留测试有很多缺点。对于初学者,Dyne墨水不适用于金属,大多数FIPG应用涉及金属材料。Dyne油墨和防水试验都可以创造更多的废料。

为FIPG应用程序验证清洁的最大障碍之一是管理在微小空间中测量表面质量。大部分时间FIPG都适用于非常小的边缘或甚至小频道设计用于握住珠子。如果旨在在这些频道中检查的设备,则测量窄空间中的清洁度可能非常困难。水接触角测量是一种伟大的解决方案,可以评估这些类型的表面,因为它可以获得精确的水量,您可以获得表面质量的数值。

下面的视频说明了一个自动化的水nba直播欧宝 发动机块上的测量方法以确保在施加FIPG之前已经充分制备了表面。

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通过在材料表面上沉积水滴并测量下降膨胀(促进)或收缩(珠子)的程度来制作水接触角。如果水被吸引到表面,因为化学成分是正确的,它会弄湿。这直接与FIPG如何响应表面的相关性,因此在手中的测量可以有效地预测,如果您的FIPG会牢记正确。没有泄漏,没有密封休息,不用担心。

创建更好的表面以确保FIPG可靠性

为了使FIPG密封具有完美的一致性和可预测的可靠性,您需要控制表面质量。为了控制表面质量,您需要控制粘合过程。制造业的所有这些方面都掌握和解决FIPG失败的方法是加深对粘附工作的理解,需要调整的内容,以使其优于目前的工作,并实现清洁度验证设备这保证了对每个关键控制点的表面的变化根据计划进行。

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