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密封垫的可靠性从表面开始

地垫(FIPG)在高可靠性密封应用中的行业方面是革命性的进步。FIPG是一种多功能的密封技术,部署了大多数硅胶(它们有时可以与银,铝和镍相混合,用于电导目的,通常,金属表面用作粘合剂和密封剂以保持水分,光,碎屑和其他种类的干扰,并将液体,气体和电子元件保持安全地夹在密封组件内。

对于FIPG能够进行工作,它依赖于可预测的粘附性。在珠子放下之前,FIPG的完全和适当的表面将应用FIPG势在一体。

使用FIPG可以带来很多好处,但如果粘附过程不充分,你不能绝对确定密封性是否能保持住,那么所有这些好处就都消失了。使用FIPG废料可以大大减少,需要存储的零件更少,自动化应用FIPG的能力降低了需要这种类型密封的零件的制造成本。金属垫片,如丝网或模切垫片,需要大量生产,没有太多的标准化,以适应所有变化的设计,每个表面被密封。这造成的浪费真的会增加,储存部件会占用宝贵的库存空间。FIPG胶粘剂的机器人沉积为提高效率和一致性提供了机会。有了所有这些优势,您希望确保为FIPG提供最佳工作环境。

F的许多应用IPG

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FIPG在最普遍的普遍存在中汽车部门而是因为它能有效地屏蔽封装在较大结构中的电子产品的电磁干扰。这种密封技术在国内外已得到广泛应用医疗设备制造,消费者电子产品和电信。

如果你是一个汽车制造商,你可能会使用FIPG来密封你的油盘到你的发动机机体,发动机盖到发动机机体,进气歧管,恒温器外壳,泵盖等。你可能已经用了很多年了。

随着电子越来越多地集成到各种组装产品中,FIPG在确保可靠性能方面发挥着关键作用。航空航天领域的导航系统、汽车前大灯和动力转向罩以及无数需要EMI屏蔽的产品,都在使用FIPG作为保护电子元件的一种方式,当隔离势在必行时,可以将它们封装得更小、更紧密。

应用程序可以包括:电子包装中EMI屏蔽的镍石墨FIPG

铁路和公共交通系统

  • 列车控制和推进系统
  • 火车信号和控制系统

医疗设备

  • 手术单位的电气和电子设备
  • 呼吸机和输液泵等寿命支持设备
  • 患者援助设备
  • X射线机

军事

  • 军事资产和关键基础设施可能很容易受到故意电磁干扰的影响

由于FIPG对很多东西的保护是如此重要,它要求制造商了解他们的粘接过程如何创造理想的表面,使最强的粘结。

控制你的水面,控制你的封印

FIPG密封的成功开始于密封的材料表面,但是创建理想的粘接表面的创建比您可能假设的更大的进一步下游。

大多数制造商目前要么有一个需要解决的粘着问题,要么有一个他们想要继续避免问题的过程,但并不一定知道如何反复灌输他们的过程以避免失败。无论哪种方式,该方法都需要从检查整个粘附过程开始,以找出关键控制点表面有机会改变的地方。涉及粘合组件的每个制造过程基本上是在每个部分的整个旅程中操纵表面,并且每个操纵都会产生不同的表面。

在谈论表面时,随着它们与粘合有关,我们正在谈论材料的化学构成材料的顶部3-5个分子层的材料。这种无限的小区域是发生粘合的地方。粘合性是粘合表面和粘合剂或密封剂的分子之间的化学反应。在FIPG的情况下,金属表面和珠子之间存在化学反应。

因此,在评估每个关键控制点发生的情况时,您需要验证,当部件在过程中操作时,表面的化学变化是否按照计划进行。最好的方法是与粘附工艺专家确定关键控制点,然后实施一个可量化的方法来验证每个点之前和之后的表面化学特性。在BTG实验室,我们称之为“表面质量测量”。当表面接近于准备粘结时,它是一个更高质量的表面。因为,有了正确的技术,你可以把表面质量的数字,你可以测量这个质量在制造的历史上第一次。

用a控制表面质量完全控制的粘合过程通过质量验证机构一种确保FIPG成功的新方法。

FIPG的关键控制点有哪些?

表面质量检查是绝对必要的(目前还无法进行可靠的评估),其中两个最突出的领域是供应链控制和部件清洗操作。

在供应链中有许多未知因素,因为在到达装配工厂之前,零件的许多方面就已经发生了。因此,制造商能够完成的关键是对所有来料零件进行表面质量检查。

组装实体无法直接控制铸造,加工,初始清洁模具释放,冷却剂使用和在部件到达设施之前发生的所有各个阶段。但是,可以在输入部件上设置表面质量标准,因此当您期望清洁部件时,您可以验证它们实际上是否干净。

这将影响后续的每个步骤。如果一个零件的表面有残留的脱模,即使是微量的,下游清洗机和步骤上设置的参数就不再足够了,因为假定这些零件在到达之前就已经完全脱模了。

运输和零件存放也有处理和包装问题。处理越多的部件,表面接触的表面越多,化学变化的可能性越多,可能会对FIPG密封的成功产生意外影响。

在清洗或清洗粘附过程的部分时,操作可能不够,当制造商发现这一点时,通常的反应是再次清洗该部分。如果洗净液体实际上,不是清洁表面,而是在表面沉积了一些抑制粘附的污染物?如果,当擦拭表面,方法执行不当,而你打算从表面移除的东西实际上只是在表面上扩散?

有时需要额外的清理或激活步骤。由于附着力需要在表面上进行特殊的化学组成才能成功,表面准备步骤如等离子体处理或火焰处理可能是必要的,以创建理想的化学轮廓。这种设备在多年来一直使用FIPG密封组装产品的生产线上并不常见。但重新思考如何确保粘附意味着要做的是创造更好的表面。

控制这些工艺步骤对于实现可预测的FIPG密封粘合过程至关重要。无意的物质可以从许多来源出现在表面。尽管FIPG本身所使用的硅胶是一种非迁移硅胶(所以它不会干扰附着力),但化妆品、装袋材料和霉菌释放物中的硅胶对附着力是有害的。

在应用FIPG之前如何验证表面的清洁度

有这样的方法达因墨水测试休战试验已经用来了解表面的清洁感,但这些遗留测试有很多缺点。对于初学者,Dyne墨水不适用于金属,大多数FIPG应用涉及金属材料。Dyne油墨和防水试验都可以创造更多的废料。

为FIPG应用程序验证清洁的最大障碍之一是管理在微小空间中测量表面质量。大部分时间FIPG都适用于非常小的边缘或甚至小频道设计用于握住珠子。如果旨在在这些频道中检查的设备,则测量窄空间中的清洁度可能非常困难。水接触角测量是评估这些类型的表面的一个很好的解决方案,因为用精确的水量你可以得到表面质量的数值。

下面的视频演示了自动供水nba直播欧宝 发动机块上的测量方法以确保在施加FIPG之前已经充分制备了表面。

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水接触角的工作原理是将一滴水沉淀在材料表面,然后测量水滴膨胀(湿润)或收缩(凝结)的程度。如果水被吸引到表面,因为化学成分是正确的,它将湿。这与FIPG对表面的反应直接相关,因此有了这个测量,你就可以有效地预测FIPG是否会正确附着。没有泄漏,没有密封休息,不用担心。

创建更好的表面以确保FIPG可靠性

为了使FIPG密封具有完美的一致性和可预测的可靠性,你需要控制表面质量。为了控制你的表面质量,你需要控制你的附着过程。制造业的所有这些方面都是齐头并进的,解决FIPG失败的方法是加深对粘合作用的理解,需要调整什么使其比目前更好地发挥作用,并实施洁净度验证设备,以确保每个关键控制点的表面变化按计划进行。

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