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表面故事:一家公司如何使用RS-232使用实时数据来消除粘附故障欧宝娱乐ob

实时数据。

新行业流行语?

或新一代的过程和质量控制?

在这个表面故事中,我们了解一个制造商如何将其同时保护其整个业务从严重的风险中保护,同时引领实时收集材料和流程质量数据。

一直是使用长期存在,高度可信的标准连接协议完成并在其各自的行业中完成。

让我们在这里设想一些东西。

您正在制造汽车电子转向系统,可以一天形成自动车辆中的人类的基础。

这是之前说过,“强大的力量带来了巨大的责任。”力量?电?在某处可能有双关语。

材料和过程

铸铝外壳包围防止系统失效的绝对关键部件 - 印刷电路板(PCB)。

使用与等离子体处理配对的FIPG(形成的就地垫圈),两件式壳体通过确保没有水或碎片通过键合进入封闭环境来确保电路板的正常运行。

问题

如果键失败,则电路板变得损害。

请记住,这是一辆高速在公共道路上行驶的车辆的转向系统。

除了明显的情况下,制造商如何证明监管机构和客户在一个高度关键的粘合操作中的过程中的安全性吗?

业务影响

在与BTG实验室合作之前,在粘附之前努力量化和获得表面质量的准确和主观测量的效果是无效的。

鉴于他们制造的组分的经常窄金属表面,精度也是能够获得有用数据的主要因素。

最大化和证明用于促进粘连的血浆治疗的有效性的能力将意味着多个阶段的一部分:质量,监管和法律。

组织影响

在粘合之前设定铝表面质量的经过验证的基线,意味着在将FIPG粘合剂施加到铝壳边缘表面之前,可以清楚地了解使用的最佳等离子体处理。

这个新规格基本上消除了任何关于粘附失败的原因的互动张力或混淆。

此外,技术人员能够在其工作职责中更加有效,因为目标规范明确定义。

解决方案

表面分析师能够提供快速,容易,准确,无损,无损的表面数据,这些数据具有洞察力的等离子体处理过程的质量,实际部件在装配线下降。

使用USB-to-RS232连接与长系列的组合,客户能够流实时数据在该过程中超出公差时,植物和质量管理人员提醒。

当表面关键过程落在可接受的范围之外时,在瞬间知道的能力?

实时数据,适用于表面质量。

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