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粘附问题对于任何带有印刷，绘画，粘合，层压或涂层应用的行业的制造商都是一个阴险的问题。这些问题分为生产过程，他们以多种不同的方式表现出来。粘合问题看起来像接头失效，涂层不均匀，开裂，蚀，剥离和数十种其他灾难性可能性。许多这些问题声音纯粹化妆品但是所有粘合故障都具有高成本S到所有制造商。回忆和声誉损坏是令人责任的伤害公司的利润和使用高可靠性应用程序的行业（汽车那医疗设备那食品包装）粘附破坏的结果具有危险的后果。
制造商把他们能想到的一切都扔在这个问题上，但往往似乎不能始终控制它，所以他们最终得到舒适的问题。如果容忍一定程度的失败是做生意的代价，那么制造商还有什么选择呢?
他们实际上有一个选择，他们没有预算失败。有些制造商可以做些什么来创造更加粘合的环境，并消除由于粘附破坏而导致的废料和返工。
这是一个高贵的提示列表，如果完全实施生产过程，将完全彻底改变任何制造商的方法来固定粘附问题，并由于这些问题而停止损失。
制造商需要为粘接过程中的每一步建立明确的性能标准，并最终为成功的粘接设定一个明确的目标。当这个目标有一个数字与它相关联，那么就有更多的可能性重复理想的结果。这些标准可能意味着印刷的标签在1000次洗碗机循环后不会褪色，压力测试极限，或涂层承受危险环境。类似的指标需要应用于成品出厂前的所有步骤。在整个生产过程中有明确的目标可以让制造商对需要做出的改变做出明智的决定。
这是大多数制造商所擅长的，并且在试图解决粘连问题时，他们通常首先考虑这一点。如果某样东西粘不上，你就应该用更好的胶水，这种想法当然是有逻辑的。然而，这只是故事的一部分。为了确定一种新的胶水是更好的，需要了解这种粘合剂是如何与材料表面的最上层分子层相互作用的。控制附着操作中涉及的要素之间的关系，而不仅仅是要素本身的关系是必要的。
粘合或涂层后立即发生的固化和整理步骤对于该方法的总体成功至关重要。很像小写＃2，这是一个区域，从质量经理和工程师那里得到了很多关注和能量。如果前两个提示管理和优化，这些固化和整理过程只能执行工作。治愈不完美的债券不能弥补不处理的缺陷。
这是可以采取的最重要的步骤，以根除粘附失败。这也是一个最容易被忽视的地方，检查时，试图找到粘附问题的根源或他们的解决方案。表面不仅仅是你能看到的物质表面。最上面的几个分子层以及这些分子层的化学组成对任何物质是否会粘在表面有巨大的影响。从根本上说，粘附是分子顶层与粘合剂或涂层之间的化学反应。如果材料表面不具备化学清洁和功能，满足化学水平上适当附着力的要求，附着力将不起作用。由于这是一种不可见的相互作用(肉眼不可见)，对这些分子层的控制不像制造过程的其他方面那么明显。控制需要包括对材料表面的定量评估和管理该表面的方法，以便使其达到可以粘附的状态。表面的管理需要了解表面的化学状态是如何影响附着力的，以便之前的所有准备步骤都是适当和有效的。
每当表面与以任何方式相互作用时，需要进行测量和检查，以任何方式与这种表面有意义地改变该表面，以便更好或更糟。同样，需要是为工厂地板和粘附过程中的所有材料建立的基线。介绍时量化表面和粘合剂可确保将应用适当的处理和准备。在和治疗下是粘附破坏的严重原因，并且这可以通过检查过程的每个步骤中的表面来容易地减轻，从而可以保持清洁和处理程序的控制。
一旦所有这些标准和可量化的指标到位，仍有更多待办事项。保持注意力关注标准的达到近距离的关注对于发现远离或返回理想的阈值的趋势至关重要。使用监控过程提供的数据允许制造商全面优化表面处理和清洁步骤，以节省资金并建立更高效的生产系统。无需在重复粘附失败的极端之间波动，神秘的成功没有深入了解导致这些结果的变化。
所有这些提示均致力于重新评估粘附成功以及如何实现。大多数制造商都没有能够实现确保成功粘合所需的检查或参数。obb体育 。了解在你的材料表面发生了什么，以及它是如何使或打破你的键。
制造商不能也不应该单独从源头解决粘连问题。这七个建议都指向了这个事实。如果某事不能被衡量，那么它就不能被管理。找一位材料表面专家来帮助建立现有生产线或仍在计划阶段的生产线的这些新规范。
有关如何优化粘合过程的信息，请下载“制造商在生产中消除粘附问题的路线图“电子书。它将让您了解制造商面临的最大问题，并提供避免它们的指南。
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